케이블 트렁킹은 원료에 따라 아연 도금 케이블 트렁킹과 스테인리스 스틸 케이블 트렁킹으로 나뉩니다. 케이블 트렁킹은 아연 도금 기술에 따라 전기 아연 도금 케이블 트렁킹과 용융 아연 도금 케이블 트렁킹으로 구분됩니다.
아연 도금 케이블 트렁킹 재료
케이블 트렁킹 재료는 케이블 트렁킹 자체의 무게와 내부에 놓인 전선 및 케이블의 무게에 대해 안전한 하중을 제공할 수 있어야 합니다. 케이블 트렁킹 재료의 기계적 강도는 지지대와 행거의 두께, 모양 및 간격을 선택하여 얻을 수 있습니다. 아연 도금된 케이블 트렁킹 시트가 케이블 트렁킹 프레임의 재료로 사용되는 경우 아연 도금된 시트는 케이블 트렁킹 플레이트의 굽힘 테스트를 통과해야 합니다.
2. 아연 도금 기술
전기 아연 도금 전해액의 붕산은 도금 용액의 PH 값을 안정화하고 pH 값이 급격히 상승하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 붕산 함량이 너무 높으면 아연 액의 결정화를 일으키기 쉽고 일반적으로 약 30g/L로 제어됩니다. 아연 도금 부품의 전기 도금이 완료된 후 전기 아연 도금 부품의 보호 성능 및 장식 특성을 향상시키기 위해 일부 후속 처리 작업이 필요합니다. 이러한 프로세스에는 패시베이션, 고온 용융, 밀봉 및 수소 제거가 포함됩니다.
용융 아연도금의 생산 공정은 엄격한 규칙과 규정에 따라 수행되어야 합니다. 그렇지 않으면 전처리 작업이 제대로 수행되지 않는 등의 부적절한 작업 절차로 인해 용융 아연이 강철 매트릭스와 정상적으로 반응할 수 없으며 완벽한 아연 도금 상피 조직이 생성됩니다. 용융 아연 도금 아연 용액의 알루미늄 함량 제어 원칙, 패스너의 용융 아연 도금에서 알루미늄 함량은 일반적으로 0.005% -0.02% , 유럽 국가에서 권장하는 최고의 콘텐츠는 0.002% -0.007% 입니다.
3. 케이블 트렁킹 설치
케이블 트렁킹 프레임을 설치하기 전에는 프로젝트 당사자가 제공한 전기공사도면에 따라 현장 실측을 하고 가능한 한 규격품과 공장에서 만든 부품을 사용한다. 케이블 트렁킹에 설치된 트레이와 사다리는 두 부분 사이의 연결 부분에 벽이나 건물 구멍이 생기지 않도록 합리적으로 구분되어야 합니다. 케이블 트렁킹 설치 프로세스에는 계획 및 배치, 케이블 트렁킹 재료 검사, 지지대 및 행거 선택 및 처리, 개방 예약, 탄성 와이어 위치 지정, 수평 케이블 트렁킹 설치, 수직 케이블 트렁킹 설치, 실외 케이블 트렁킹 설치 및 케이블 트렁킹 및 캐비닛, 장비가 포함됩니다. 연결, 케이블 트렁킹 접지, 트레이 보정 및 트레이 마킹.
위는 아연 도금 케이블 트렁킹에 대한 지식 공유입니다. 관련 지식에 대해 질문이 있는 경우 언제든지 당사 영업 전문가에게 문의할 수 있습니다.